紫外光固化管道非開挖修復(fù)工藝原理和步驟
2019-06-06 來自: 廣州迪升探測工程技術(shù)有限公司 瀏覽次數(shù):1669
紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性,將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以***速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的 “管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。
◆排水紫外光固化修復(fù)的優(yōu)勢:
固化時間短;
無需開挖,通過現(xiàn)有檢查井即可施工;
內(nèi)襯管具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點,使用壽命50年;
固化設(shè)備集成化,工作期間占地面積小,對道路交通影響小 ,無需水源及鍋爐;
可修復(fù)管道范圍廣,無水環(huán)境下可以應(yīng)用到150-1600mm管徑;
可以對圓形、方形、橢圓形等異性管渠修復(fù);
過水?dāng)嗝鎿p失極??;
內(nèi)襯管緊貼原管道,可以進行整體性修復(fù),高彈性模量材料可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性修復(fù);
◆紫外光固化使用材料介紹:
底膜:底膜的作用在于減少內(nèi)襯 修復(fù)材料在拉入過程中與原管 道的摩擦力并避免對內(nèi)襯修復(fù) 材料的劃傷。
底膜應(yīng)置于原有 管道的底部,并應(yīng)覆蓋大于 1/3的原有管道周長。
扎頭:由圓筒形的主體和蓋子 組成,用于拉入舊管內(nèi)的內(nèi) 襯修復(fù)材料充氣與固化時內(nèi) 襯修復(fù)材料的端頭與壓縮空 氣管密封、內(nèi)襯修復(fù)材料的 端頭與紫外線燈的供電與控 制電纜密封、內(nèi)襯修復(fù)材料 的端頭與紫外線燈的牽引繩 密封的裝置。
◆紫外光固化固化設(shè)備:
◆紫外光固化施工流程表:
◆紫外光固化施工注意事項:
待修復(fù)管道口徑、長度測量;
封堵、導(dǎo)流、臨排;
對舊管道進行高壓水沖洗、修復(fù)前的預(yù)處理工作(管道內(nèi)壁無明顯附著物、尖銳物體 、明顯凸起現(xiàn)象、無大于5cm×5cm的孔洞、無嚴(yán)重的滲水、積水現(xiàn)象等);
CCTV錄像檢測并保存影像資料;
舊管道鋪設(shè)底膜并確保隨底膜放置的牽引繩處在底膜上方;
◆管道修復(fù)前進行清淤封堵:
◆內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設(shè)):
◆內(nèi)襯軟管拉入注意事項:
內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進行;
拉入速度不得大于5m/min;
拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料;
拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方;
內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道300mm-600mm;
◆扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進行充氣充氣:
◆扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項:
應(yīng)做好替換繩的鏈接;
應(yīng)注意保護內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷;
兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜;
重復(fù)綁扎帶鎖緊、松開不得少于2次;
綁扎完成,卡扣應(yīng)位于扎頭的12點鐘方向;
◆最后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進行固化:
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